消防泡沫罐拆除移位施工方案 ​

二、工程内容

　　液化烃泵棚泡沫罐及配套改造，包括土建、设备、管道等施工。本方案是关于土建、设备及管道，内容是DN200埋地管线施工，原有泵棚的拆除，泵棚内设备拆除，新设备安装，泵棚安装。

　　三、施工工序

　　3.1、在施工之前首先设备棚进行拆除，将原有泡沫管线内的泡沫通过消防水进行置换，（置换方式，将消防水进泡沫液罐的阀门关闭，然后打开消防水和泡沫液总阀开始往泡沫管线注水，从最近的罐区的泡沫阀组的导淋阀将漆排除）置换完成后，将消防水阀门和泡沫液阀门进行切断，待消防水停水后，将消防水及泡沫管线从地面下200毫米处切断，焊盲板将2条管线同时盲死。

　　3.2、设备的拆除工序

　　将设备完整性拆除，吊出设备后运送至液化芳烃棚，安装在照业主指定的设备基础之上，找平找正后，灌浆。

　　四、施工准备

　　4.1、技术准备

　　4.1.1设备拆除及管道施工前组织业主单位施工技术负责人对现场进行技术交底

　　4.2、施工人员准备

　　4.2.1根据任务量，施工技术要求等，配备专业的施工技术质量人员。

　　4.2.2根据任务量的大小、施工难易程度，确定具体的施工人员。

　　4.2.3根据焊接工程量的情况，配备充足的焊接人员，并根据材料情况合理配备管工，焊工等。焊工应具有相应的资质证书方可以施焊。

　　4.2.4配备指挥吊装的起重工，起重工要有资质证书方可指挥吊装

　　4.2.5动火作业、动土作业、起重作业要有专职安全监护人

　　4.3、施工机具准备

　　4.3.1根据工程量的情况，配备适合的电焊机、运输车辆等，同时配备合适的各种小型机具

　　4.3.2现场的管线为埋地管线，配备小型挖机机一台，

　　4.4、材料、设备准备

　　4.4.1材料领出后要做好成品保护工作，该垫的垫该包的包，

　　4.4.2设备安装前首先确认基础尺寸、螺栓孔的间距是否一致，

　　五、管道的施工

　　5.1、定位放线

　　5.2管沟开挖

　　5.2.1管沟开挖前定位放线并由业主验线合格后方可开挖

　　5.2.2若有地下管线、管道等地下设施，要注意周围附近应用人工开挖，以防破坏已有地下设施。

　　5.2.3基槽开挖的边坡值应根据开挖深度和实际土质确定。

　　5.2.4由于部分管道所在地面为原有混凝土地面，必须先用风镐将原地面破碎然后采用挖土机挖土

　　5.3管道的预制与安装

　　5.3.1管道预制前施工人员认真熟悉现场实际情况，下料之前要先对现场进行实际测量，保证下料的准确性，避免现场返工。

　　5.3.2预制前首先检查管道的外观、內洁情况，达到规范的要求后再进行管道的预制工作。

　　5.3.3本次工程所用的无缝钢管材质为20#钢，可以采用机械切割或气割切割。

　　5.3.4预制段须留有调整余地，预制管段内部清理干净，将管口封好，防止异物进入管内。

　　5.3.5对每一道预制焊接口进行焊工及焊口的标示

　　5.3.6对口错边量沿周向均布（组对前对钢管及其它管件进行测量，大对大，以减少对口错边量）错边量不应大于壁厚的10%,，且不超过0.5mm.

　　5.3.7组对管子与管子、管子与弯头、管子与三通、管子与大小头及管子与法兰的对接或角接接头。调整各件，定位焊。管子与管子组对时，应确保组对后的管道段的直线度，用距对口中心的长度两侧各不小于200mm的直尺（总长度不小于400mm）检查管道段的直线度，沿相互成90°的轴线方向测量：直尺与管道对口一侧贴合，另一侧间隙不应大于1mm；总体直线度偏差（5米长或大于5米长）不应大于5mm.

　　5.3.8管子与弯头、大小头、三通等件组对时，应确保管件的另一端面与管子轴线（或与管子成90°的轴线）的垂直度，垂直度偏差不应大于0.3mm.

　　5.3.9组对前，应对组对件焊口处不短于50mm范围内的表面进行清理杂物及除油处理。

　　5.3.10坡口才有V型坡口，坡口内20mm范围打磨清洁，显现金属光泽。

　　5.3.11管子管件组对点焊工艺措施及焊接材料与正式焊接一致，为减少变形，应对称点焊。定位焊的焊点应均匀分布，一般不少于2-3点，正式焊接时，起焊点应在两定位焊缝之间，定位焊的焊缝不得有裂纹及其他缺陷，其两端磨成缓坡形。定位焊的长度为10-15mm,高位2-4mm,且不超过壁厚的2/3。

　　5.4管道的安装要求

　　5.4.1管道安装前应进行内部检查、清理，确保管内无脏物。

　　5.4.2管道连接时，不得采用强力对口，以免造成内应力和管变形。

　　5.4.3管道安装时，将对口出采用机械挖土机，挖出足够的工作空间。

　　5.4.4焊工要求：参与管道焊接的焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能培训，经考试合格并取得焊接相应资质证书。